So sánh các thành phần hóa học Inox 304 hoặc 316 và SUS 304L hoặc 316L và hiệu quả chống ăn mòn

Là loại cơ bản AISI của Mỹ, sự khác biệt thực tế duy nhất giữa 304 hoặc 316 và 304L hoặc 316L là hàm lượng carbon.

Phạm vi carbon là tối đa 0,08% cho 304 và tối đa 0,030% cho các loại 304L và 316L.

Tất cả các phạm vi phần tử khác về cơ bản là giống nhau (phạm vi niken cho 304 là 8,00-10,50% và cho 304L 8,00-12,00%).

Có hai loại thép châu Âu thuộc loại ‘304L’, 1.4306 và 1.4307. 1.4307 là biến thể được cung cấp phổ biến nhất, bên ngoài nước Đức. 1.4301 (304) và 1.4307 (304L) có phạm vi carbon tương ứng là 0,07% và tối đa 0,030%. Phạm vi crom và niken là tương tự nhau, niken cho cả hai loại có mức tối thiểu 8%. 1.4306 về cơ bản là một lớp tiếng Đức và có tối thiểu 10% Ni. Điều này làm giảm hàm lượng ferrite của thép và được coi là cần thiết cho một số quy trình hóa học.

Các loại châu Âu cho các loại 316 và 316L, 1.4401 và 1.4404, phù hợp với tất cả các yếu tố có phạm vi carbon tối đa 0,07% cho 1,4401 và tối đa 0,030% cho 1.4404. Ngoài ra còn có các phiên bản Mo cao (2,5% Ni tối thiểu) là 316 và 316L trong hệ thống EN, lần lượt là 1.4436 và 1.4432. Để làm phức tạp hơn nữa, cũng có loại 1,4435, cả Mo cao (tối thiểu 2,5%) và Ni (tối thiểu 12,5%).

Ảnh hưởng của carbon đến khả năng chống ăn mòn

Các “biến thể” carbon thấp hơn (316L) đã được thiết lập như là sự thay thế cho loại carbon ‘tiêu chuẩn’ (316) để khắc phục nguy cơ ăn mòn liên tinh thể (phân rã mối hàn), được xác định là một vấn đề trong những ngày đầu của ứng dụng những loại thép này. Điều này có thể dẫn đến việc thép được giữ trong phạm vi nhiệt độ 450 đến 850 ° C trong khoảng thời gian vài phút, tùy thuộc vào nhiệt độ và sau đó tiếp xúc với môi trường ăn mòn mạnh. Ăn mòn sau đó diễn ra bên cạnh ranh giới hạt.

Nếu mức carbon dưới 0,030% thì sự ăn mòn liên kết tinh này không xảy ra sau khi tiếp xúc với các nhiệt độ này, đặc biệt là đối với loại thời gian thường gặp trong khu vực chịu ảnh hưởng nhiệt của các mối hàn trong các phần thép dày.

Ảnh hưởng của mức độ carbon đến khả năng hàn

Có quan điểm cho rằng các loại carbon thấp dễ hàn hơn các loại carbon tiêu chuẩn.

Dường như không có một lý do rõ ràng cho điều này và sự khác biệt có lẽ liên quan đến độ bền thấp hơn của loại carbon thấp. Loại carbon thấp có thể dễ dàng hơn để tạo hình và hình thành, do đó cũng có thể ảnh hưởng đến mức độ căng thẳng còn lại của thép sau khi hình thành và phù hợp để hàn. Điều này có thể dẫn đến các loại carbon ‘tiêu chuẩn’ cần nhiều lực hơn để giữ chúng ở vị trí một khi được trang bị để hàn, với xu hướng quay trở lại nếu không được giữ đúng vị trí.

Các vật liệu hàn cho cả hai loại đều dựa trên thành phần carbon thấp, để tránh rủi ro ăn mòn liên tinh thể trong các mối hàn hàn cứng hoặc từ sự khuếch tán của carbon vào kim loại gốc (xung quanh).

Chứng nhận kép về thép thành phần carbon thấp

Thép được sản xuất thương mại, sử dụng các phương pháp luyện thép hiện nay, thường được sản xuất dưới dạng carbon thấp như một lẽ đương nhiên do sự kiểm soát được cải thiện trong sản xuất thép hiện đại. Do đó, các sản phẩm thép thành phẩm thường được cung cấp cho thị trường ‘chứng nhận kép’ cho cả hai chỉ định cấp khi chúng có thể được sử dụng để chế tạo chỉ định loại, trong một tiêu chuẩn cụ thể.

Ví dụ cho cuộn, tấm hoặc tấm

304 loại

BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 theo tiêu chuẩn Châu Âu.

ASTM A240 304 / 304L HOẶC ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L theo tiêu chuẩn bình áp lực của Mỹ.

316 loại

BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 theo tiêu chuẩn Châu Âu.

ASTM A240 316 / 316L HOẶC ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, theo tiêu chuẩn bình áp lực của Mỹ.

Kiến thức Vật Liệu tại: https://vatlieu.edu.vn/ và https://g7m.vn

Chuyên hàng inox 316 tại: https://inox316.vn

Chuyên hàng inox 310s tại: https://inox310s.vn

Đặt hàng online tại: https://kimloaig7.com/