KIẾN THỨC VỀ KIM LOẠI & HỢP CHẤT, tin tức

Inox – Thép không gỉ (Toàn tập)

Posted on by 0888316304
21
Th10

Inox, Thép không gỉ là gì?

Để sản xuất thép không gỉ, các nguyên liệu thô quặng sắt, crôm, silic, niken, v.v … được nung chảy với nhau trong lò điện.

Bước này thường được nung từ 8 đến 12 giờ ở nhiệt độ tiêu chuẩn. Tiếp theo, hỗn hợp được đúc thành một trong nhiều hình dạng, bao gồm cả khuôn định hình, phôi thô và tấm dày, và sau đó nó được các nguội định hình theo các yêu cầu khác nhau.

Thép không gỉ là hợp kim của Sắt với Crôm tối thiểu 10,5%. Chromium tạo ra một lớp oxit mỏng trên bề mặt thép được gọi là ‘lớp thụ động’.
Điều này ngăn chặn bất kỳ sự ăn mòn thêm của bề mặt. Việc tăng lượng Chromium giúp tăng khả năng chống ăn mòn.
Thép không gỉ cũng chứa lượng Carbon, Silicon và Mangan khác nhau. Các yếu tố khác như Niken và Molypden có thể được thêm vào để truyền đạt các đặc tính hữu ích khác như khả năng định dạng nâng cao và tăng khả năng chống ăn mòn.
Xem thêm: Ảnh hưởng của thành phần hóa học đối với việc XỬ LÝ NHIỆT và KHẢ NĂNG ĐỊNH HÌNH

Thép không gỉ, Inox được phát minh như thế nào?

Có một quan điểm rộng rãi rằng, Thép không gỉ đã được phát hiện vào năm 1913 bởi nhà luyện kim Harry Brearley của Sheffield.

Ông đã thử nghiệm các loại thép khác nhau cho vũ khí và nhận thấy rằng thép chưa 13% Chromium đã không bị ăn mòn sau vài tháng, đây là tiền đề để các loại thép không gỉ được phát triển thêm về sau.

Tuy nhiên, còn có rất nhiều quan điểm, bức tranh phức tạp hơn nhiều so với điều này. Để có cái nhìn toàn diện.

Hãy đọc: Khám phá về thép không gỉ.

Inox, Thép không gì dùng làm gì?

Thép không gỉ các loại được sử dụng trong hàng ngàn ứng dụng.
Có thể chia ra trong các lĩnh vực cơ bản như sau:
  • Hàng dân dụng: dao kéo, bồn rửa, xoong chảo, trống máy giặt, lót lò vi sóng, lưỡi dao cạo.
  • Kiến trúc / Xây dựng dân dụng: ốp, tay vịn, phụ kiện cửa và cửa sổ, nội thất đường phố, phần kết cấu, thanh cốt thép, cột chiếu sáng, cột điện, hỗ trợ xây.
  • Vận tải: hệ thống ống xả, trang trí xe / lưới tản nhiệt, tàu chở đường, container tàu, tàu chở hóa chất, phương tiện khác.
  • Hóa chất / Dược phẩm: Bình áp lực, quy trình đường ống.
  • Dầu khí: Khung hệ thống, khay cáp, đường ống ngầm.
  • Y khoa: Dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép phẫu thuật, máy quét MRI.
  • Thực phẩm và đồ uống: Thiết bị phục vụ, pha chế, chưng cất, chế biến thực phẩm.
  • Nước: Xử lý nước và nước thải, ống nước, bể nước nóng.
  • Các ứng dụng khác: lò xo, ốc vít (bu lông, đai ốc và vòng đệm), dây.

Thép không gỉ có bị ăn mòn?

  • Mặc dù thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao hơn nhiều so với thép thông thường hoặc thép hợp kim, nhưng trong một số trường hợp, nó có thể bị ăn mòn.
  • Đó là “không gỉ”, không có nghĩa là nó sẽ “không thể gỉ sét”.
  • Trong môi trường khí quyển hoặc nước bình thường, thép không gỉ sẽ không bị ăn mòn như thể hiện bởi các bộ phận chìm trong nước, dao kéo, xoong chảo và bề mặt làm việc.
  • Tuy nhiên, Trong điều kiện đặc biệt hơn như: Ngoài khơi hay khai thác hóa chất, các loại thép không gỉ cơ bản có thể bị ăn mòn và do đó bạn có thể phải sử dụng thép không gỉ hợp kim cao hơn.
Xem cơ chế ăn mòn trong thép không gỉ

Những hình thức ăn mòn có thể xảy ra trong thép không gỉ?

Các hình thức ăn mòn phổ biến nhất trong thép không gỉ là:

  • Ăn mòn vết rỗ:
Lớp màng bảo vệ thụ động trên bề mặt thép không gỉ có thể bị tấn công bởi một số loại hóa học. Ion clorua Cl- là phổ biến nhất trong số này và được tìm thấy trong các vật liệu hàng ngày như muối và thuốc tẩy.
Ăn mòn tại vết rỗ được tránh bằng cách đảm bảo rằng thép không gỉ không tiếp xúc lâu dài với các hóa chất độc hại hoặc bằng cách chọn một loại thép có khả năng chống tấn công cao hơn.
Có thể đánh giá khả năng chống ăn mòn rỗ bằng cách sử dụng cách tính Thông số kháng rỗ của Inox được tính từ hàm lượng hợp kim.
  • Ăn mòn vết nứt:
Thép không gỉ đòi hỏi phải cung cấp oxy để đảm bảo rằng lớp bảo vệ màng thụ động có thể hình thành và duy trì trên bề mặt.
Trong các kẽ hở lớn (vết nứt khi gia công chấn dập nguội chẳng hạn), không phải lúc nào oxy cũng có thể tiếp cận được với bề mặt thép không gỉ do đó khiến nó dễ bị tấn công.
Ăn mòn vết nứt được tránh bằng cách dùng chất trám kín linh hoạt vào kẽ hở, vết nứt hoặc bằng cách sử dụng loại chất chống ăn mòn tốt hơn.
  • Ăn mòn chung:
Thông thường, thép không gỉ không bị ăn mòn đồng đều như thép cacbon và hợp kim thông thường.
Tuy nhiên, với một số hóa chất, đáng chú ý là axit, lớp mảng bảo vệ thụ động có thể bị tấn công đồng đều tùy thuộc vào nồng độ và nhiệt độ và tổn thất kim loại được phân phối trên toàn bộ bề mặt của thép.
Axit clohydric và axit sunfuric ở một số nồng độ đặc biệt tích cực đối với thép không gỉ.
  • Ăn mòn ứng suất (SCC):
Đây là một dạng ăn mòn tương đối hiếm, đòi hỏi sự kết hợp rất đặc biệt của ứng suất kéo, nhiệt độ và các loại ăn mòn, thường là ion clorua, để xảy ra.
Các ứng dụng điển hình trong đó SCC có thể xảy ra là bể nước nóng và bể bơi. Một dạng khác được gọi là nứt ăn mòn ứng suất sunfua (SSCC) có liên quan đến hydro sunfua trong hoạt động thăm dò và khai thác dầu khí.
  • Ăn mòn giữa các hạt:
Đây là một dạng ăn mòn trong thép không gỉ khá hiếm. Nếu mức độ Carbon trong thép quá cao, Chromium có thể kết hợp với Carbon để tạo thành Chromium carbide.
Điều này xảy ra ở nhiệt độ khoảng 450-850 độ C. Quá trình này còn được gọi là nhạy cảm và thường xảy ra trong quá trình hàn.
Chromium có sẵn để tạo thành lớp thụ động bị giảm hiệu quả và ăn mòn có thể xảy ra.
Có thể tránh bằng cách chọn loại có hàm lượng carbon thấp, được gọi là cấp ‘L’ [So sánh Inox 304 với Inox 304L và Inox 316 với Inox 316L] hoặc bằng cách sử dụng thép có Titanium hoặc Niobium, kết hợp tốt nhất với Carbon.
  • Ăn mòn điện phân:
Nếu hai kim loại khác nhau tiếp xúc với nhau và với chất điện phân, ví dụ: nước hoặc giải pháp khác, có thể thiết lập một tế bào điện.
Điều này khá giống như một cục pin và có thể tăng tốc độ ăn mòn của kim loại ít ‘cao cấp’ hơn.
Nó có thể tránh bằng cách tách các kim loại bằng chất cách điện phi kim như cao su.[Xem tại: Ăn mòn điện phân]

Có bao nhiêu loại thép không gỉ?

Thép không gỉ có hàng trăm mác khác nhau.
Nhưng thường được chia thành 5 nhóm như sau:
  • Ferritic:
Những loại thép này dựa trên Chromium với lượng nhỏ Carbon thường dưới 0,10%. Những loại thép này có cấu trúc vi mô tương tự carbon và thép hợp kim thấp.
Chúng thường bị hạn chế sử dụng cho các phần tương đối mỏng do thiếu độ dẻo dai trong các mối hàn. Tuy nhiên, nơi không yêu cầu hàn, họ cung cấp một loạt các ứng dụng.
Chúng không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt. Thép Crom cao có bổ sung Molypden có thể được sử dụng trong các điều kiện khá hung hăng như nước biển.
Thép không gỉ Ferritic cũng được chọn vì khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất. Chúng không phải là hình thức như thép không gỉ Austenit. Chúng có từ tính.
Những loại thép này là phổ biến nhất. Cấu trúc vi mô của chúng có nguồn gốc từ việc bổ sung Niken, Mangan và Nitơ.
Đó là cấu trúc tương tự như xảy ra trong thép thông thường ở nhiệt độ cao hơn nhiều. Cấu trúc này mang lại cho các loại thép này sự kết hợp đặc trưng của chúng về khả năng hàn và định dạng.
Khả năng chống ăn mòn có thể được tăng cường bằng cách thêm Chromium, Molypden và Nitơ. Chúng không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt nhưng có đặc tính hữu ích là có thể làm việc được làm cứng đến mức cường độ cao trong khi vẫn giữ được độ dẻo và độ dẻo dai hữu ích.
Thép Inox Austenitic tiêu chuẩn dễ bị ăn mòn do ứng suất. Thép austenit niken cao hơn đã tăng khả năng chống ăn mòn ứng suất. Chúng không phải là từ tính nhưng thường thể hiện một số phản ứng từ tùy thuộc vào thành phần và độ cứng của thép.
Những loại thép này tương tự như thép ferritic dựa trên Chromium nhưng có hàm lượng Carbon cao hơn lên tới 1%. Điều này cho phép chúng được làm cứng và tôi luyện giống như carbon và thép hợp kim thấp.
Chúng được sử dụng ở những nơi cần cường độ cao và khả năng chống ăn mòn vừa phải. Chúng phổ biến hơn trong các sản phẩm dài hơn ở dạng tấm và tấm. Chúng thường có khả năng hàn và định dạng thấp. Chúng có từ tính.[Xem chi tiết: Inox, Thép không gỉ dòng Martensitic là gì?]
Những loại thép này có cấu trúc vi mô xấp xỉ 50% ferritic và 50% austenitic. Điều này mang lại cho họ một sức mạnh cao hơn so với thép ferritic hoặc austenitic.
Chúng có khả năng chống ăn mòn ứng suất. Vì vậy, được gọi là thép nạc nạc nạc có công thức có khả năng chống ăn mòn tương đương với thép austenit tiêu chuẩn nhưng có cường độ và khả năng chống ăn mòn ứng suất cao.
Thép Super Duplex đã tăng cường sức mạnh và khả năng chống lại mọi hình thức ăn mòn so với thép austenit tiêu chuẩn. Chúng có thể hàn nhưng cần cẩn thận trong việc lựa chọn vật tư hàn và đầu vào nhiệt. Họ có hình thức vừa phải. Chúng có từ tính nhưng không quá nhiều như các loại ferritic, martensitic và PH do giai đoạn austenitic 50%.
Những loại thép này có thể phát triển cường độ rất cao bằng cách thêm các nguyên tố như Đồng, Niobi và Nhôm vào thép. Với cách xử lý nhiệt lão hóa thích hợp, các hạt rất mịn hình thành trong ma trận của thép giúp tăng cường sức mạnh.
Những loại thép này có thể được gia công thành các hình dạng khá phức tạp đòi hỏi dung sai tốt trước khi xử lý lão hóa cuối cùng vì có sự biến dạng tối thiểu so với xử lý cuối cùng. Điều này trái ngược với quá trình làm cứng và ủ thông thường trong thép martensitic, nơi biến dạng là một vấn đề. Khả năng chống ăn mòn tương đương với thép austenitic tiêu chuẩn như 1.4301 (304).

Các tiêu chuẩn chính xác cho thép không gỉ là gì?

Các tiêu chuẩn phổ biến nhất hiện nay của châu Âu đối với thép không gỉ là:

(đang cập nhật…)

Mã định danh

Tiêu đề

Links tham khảo

EN 10088-1

Danh sách các loại Thép không gỉ

  

EN 10088-2

Điều kiện kỹ thuật cho tấm, cuộn và băng cho thép chống ăn mòn cho các mục đích chung

Thành phần hóa học Inox

Dòng inox Ferritic Steels

Inox dòng Martensitic

Inox dòng Austenitic

Thép Duplex Steels

Thép PH (Kết tủa cứng)

EN 10088-3

Điều kiện giao hàng kỹ thuật cho bán thành phẩm, thanh tròn, thép hình, dây, tiết diện và sản phẩm sáng cho thép chống ăn mòn cho các mục đích chung

Thành phần hóa học

Sản phẩm tiêu chuẩn

Inox loại Ferritic

Thép loại Martensitic

Inox loại Austenitic

Thép Duplex Steels

Inox Kết Tủa Cứng (PH)

Sản phẩm đánh bóng

Láp inox Ferritic

Láp Inox Martensitic

Láp Inox Austenitic

Thép Duplex Steels

Inox dòng PH

EN 10095

Thép chịu nhiệt và hợp kim niken

Thành phần hóa học

Thuộc tính inox chịu nhiệt

EN 10028-7

Sản phẩm dạng tấm inox, thép không gỉ cho mục đích áp lực

Tính chất cơ học Inox chịu áp lực cao

EN 10296-2

Ống thép không gỉ, inox ống hàn cho các mục đích cơ khí và kỹ thuật chung

Thành phần hóa học

Thuộc tính cơ khí

Dung sai ống inox hàn

EN 10297-2

Ống thép không gỉ, inox ống dạng đúc cho các mục đích cơ khí và kỹ thuật chung

Ống Inox Dạng Đúc TPHH

Tính chất cơ học ống inox

Dung sai ống Inox

EN 10216-5

Ống thép không gỉ, inox ống dạng đúc cho các mục đích cơ khí và kỹ thuật chuyên chịu áp lực cao

  Ống Inox Đúc Chịu Áp

EN 10217-7

Ống thép không gỉ, inox ống dạng hàn cho các mục đích cơ khí và kỹ thuật chuyên chịu áp lực cao

Thành Phần Hóa học Inox

Ống Hàn Inox Chịu Áp

Các tiêu chuẩn này đã thay thế các tiêu chuẩn quốc gia cũ và người dùng được khuyến khích sử dụng chúng. Tuy nhiên, rõ ràng là một số tiêu chuẩn cũ vẫn được sử dụng. Do đó, bạn vẫn có thể tham khảo qua các tiêu chuẩn như:

BS 1449 và BS1501 cho các sản phẩm tấm dạng phẳng

BS 970 cho các sản phẩm thanh, trục, thép hình loại cây dài

Các tiêu chuẩn của Hoa Kỳ như ASTM và ASME là rất quan trọng và sẽ không bao giờ được thay thế. Các tiêu chuẩn phổ biến là:

Tiêu chuẩn

Dùng cho

Links tham khảo

ASTM A240

Tấm, tấm và dải bằng thép không gỉ mạ crôm và niken

Tiêu chuẩn ASTM A240

ASTM A276

Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho thanh thép không gỉ và hình dạng

Tiêu chuẩn ASTM A276

ASTM A312

Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép không gỉ Austenitic dạng đúc và hàn

Tiêu chuẩn ASTM A312

Thép không gỉ có bị nhiễm từ (hút nam châm) không?

Người ta thường nói rằng thép không gỉ là loại không từ tính. Điều này không hoàn toàn đúng và tình hình thực tế khá phức tạp.
Mức độ đáp ứng từ hoặc tính thấm từ có nguồn gốc từ cấu trúc vi mô của thép. Một vật liệu hoàn toàn không có từ tính có độ thấm từ tương đối là 1.
Các cấu trúc Austenitic hoàn toàn không có từ tính và do đó, thép không gỉ austenit 100% sẽ có độ thấm từ là 1.
Trong thực tế, điều này không đạt được. Luôn có một lượng nhỏ ferrite và / hoặc martensite trong thép và vì vậy giá trị tính thấm từ luôn ở trên 1.
Giá trị tiêu biểu cho thép không gỉ austenit tiêu chuẩn có thể theo thứ tự 1.05 – 1.1.
 Xem Hiệu ứng thành phần về tính thấm từ của thép không gỉ Austenit
Có thể thay đổi tính thấm từ của thép austenit trong quá trình gia công chế tạo. Ví dụ, Gia công nguội và hàn có khả năng tăng lượng martensite và ferrite tương ứng trong thép.
Một ví dụ quen thuộc là trong bồn rửa bằng thép không gỉ, nơi bề mặt phẳng có ít phản ứng từ hơn chỗ dập vuốt khi ép định hình, có phản ứng cao hơn do sự hình thành của martensite đặc biệt ở các góc.
Về mặt thực tế, thép không gỉ austenitic được sử dụng cho các ứng dụng không từ tính, ví dụ như chụp cộng hưởng từ (MRI). Trong những trường hợp này, thường cần phải đồng ý tính thấm từ tối đa giữa khách hàng và nhà cung cấp. Nó có thể thấp đến 1,004.

Tôi có thể sử dụng thép không gỉ ở nhiệt độ thấp?

Thép không gỉ Austenitic được sử dụng rộng rãi cho dịch vụ xuống thấp đến nhiệt độ helium lỏng (-269 độ C).

Điều này phần lớn là do thiếu sự chuyển đổi được xác định rõ ràng từ dễ uốn sang gãy giòn trong thử nghiệm độ bền va đập.

Độ cứng được đo bằng cách tác động một mẫu nhỏ bằng búa vung.

Khoảng cách mà búa dao sau khi va chạm là thước đo độ dẻo dai.

Khoảng cách càng ngắn, thép càng cứng khi năng lượng của búa được mẫu hấp thụ.

Độ cứng được đo bằng Joules (J). Giá trị tối thiểu của độ bền được chỉ định cho các ứng dụng khác nhau.

Giá trị 40 J được coi là hợp lý cho hầu hết các điều kiện dịch vụ.

Thép có cấu trúc ferritic hoặc martensitic cho thấy sự thay đổi đột ngột từ gãy dẻo (an toàn) sang gãy giòn (không an toàn) trong một chênh lệch nhiệt độ nhỏ.

Ngay cả những loại thép tốt nhất cũng cho thấy hành vi này ở nhiệt độ cao hơn -100 độ C và trong nhiều trường hợp chỉ dưới 0.

Ngược lại, thép austenitic chỉ cho thấy sự giảm dần về giá trị độ bền va đập và vẫn cao hơn 100 J ở -196 độ C.

Xem Lựa chọn thép không gỉ cho các Thiết Bị Đông lạnh.

Một yếu tố khác ảnh hưởng đến việc lựa chọn thép ở nhiệt độ thấp là khả năng chống biến đổi từ austenite thành martensite.

Yếu tố này được thảo luận chi tiết hơn trong bài viết: Thành phần và Tính thấm từ của Thép không gỉ Austenit.

Tôi có thể sử dụng thép không gỉ ở nhiệt độ cao?

Nhiều loại thép không gỉ được sử dụng trong toàn bộ phạm vi nhiệt độ từ môi trường xung quanh đến 1100 độ C. Việc lựa chọn cấp phụ thuộc vào một số yếu tố:

  • Nhiệt độ hoạt động tối đa
  • Thời gian ở nhiệt độ, tính chất chu kỳ của quá trình
  • Loại khí quyển, oxy hóa, khử, sunfua hóa, cacbon hóa.
  • Yêu cầu sức mạnh

Trong các tiêu chuẩn châu Âu, một sự khác biệt được thực hiện giữa thép không gỉ và thép chịu nhiệt. Tuy nhiên, sự khác biệt này thường bị mờ và rất hữu ích khi coi chúng là một phạm vi của thép.

Việc tăng lượng Chromium và silicon sẽ tạo ra khả năng chống oxy hóa cao hơn. Tăng lượng Niken tạo ra khả năng chống thấm khí lớn hơn.

Những gì hoàn thiện bề mặt có sẵn trên thép không gỉ?

Có nhiều loại bề mặt hoàn thiện khác nhau trên thép không gỉ. Một số trong số này có nguồn gốc từ nhà máy nhưng nhiều người được áp dụng sau này trong quá trình xử lý, ví dụ như đánh bóng, đánh sọc, thổi, khắc và hoàn thiện màu.
Tầm quan trọng của bề mặt hoàn thiện trong việc xác định khả năng chống ăn mòn của bề mặt thép không gỉ có thể được nhấn mạnh quá mức. Bề mặt nhám có thể làm giảm hiệu quả khả năng chống ăn mòn đối với lớp thép không gỉ thấp hơn.
Các tiêu chuẩn châu Âu cho thép không gỉ đã cố gắng xác định các bề mặt hoàn thiện phổ biến nhất. Tuy nhiên, do tính chất độc quyền của nhiều nhà cung cấp Hoàn thiện, không có khả năng tiêu chuẩn hóa hoàn toàn là có thể. Đây là bản tóm tắt các loại phổ biến nhất cho từng dạng sản phẩm
Hoàn thiện bề mặt phổ biến cho các sản phẩm thấm thường theo tiêu chuẩn: EN 10088-2
Xem: Bề mặt hoàn thiện cho các sản phẩm thép không gỉ dạng Cuộn và Tấm.

Mã bề mặt hoàn thiện

Diễn giải (giải thích)

Bề mặt thô

 Đúc hoặc cán từ khuôn ra, nên bề mặt thường nhám và màu đen

1D

Cán nóng, xử lý nhiệt, ngâm. Các kết thúc cán nóng phổ biến nhất. Một bề mặt không phản chiếu, thô ráp. Không thường được sử dụng cho các ứng dụng trang trí

2B

Cán nguội, xử lý nhiệt, ngâm, véo qua. Các nhà máy cán nguội phổ biến nhất kết thúc. Màu xám hơi mờ phản chiếu kết thúc. Có thể được sử dụng trong điều kiện này hoặc thường xuyên là điểm khởi đầu cho một loạt các kết thúc đánh bóng.

2D

Cán nguội, xử lý nhiệt, ngâm.

2H

Làm việc cứng bằng cách lăn để tăng cường độ mạnh. Các phạm vi độ bền kéo hoặc độ bền bằng chứng 0,2% khác nhau được đưa ra trong EN 10088-2 lên đến 1300 MPa và 1100 MPa tương ứng tùy thuộc vào cấp

2Q

Xử lý nguội và gia nhiệt. Áp dụng cho thép martensitic đáp ứng với loại xử lý nhiệt này.

2R

Cán nguội và ủ sáng, vẫn thường được gọi là BA. Một kết thúc phản chiếu tươi sáng. Có thể được sử dụng trong điều kiện này hoặc là điểm khởi đầu để đánh bóng hoặc các quy trình xử lý bề mặt khác, ví dụ: Mạ màu
  Trong các mã sau đây, số 1 có nghĩa là cán nóng, số 2 nghĩa là cán nguội

Các loại bề mặt khác

  

1G or 2G

Ground. Relatively coarse surface. Unidirectional. Grade of polishing grit or surface roughness can be specified.

Bề mặt thô. Bề mặt tương đối thô. nhám. Lớp đánh bóng grit hoặc độ nhám bề mặt có thể được chỉ định

1J or 2J

Brushed or dull polished. Smoother than 1G/2G. Grade of polishing grit or surface roughness can be specified.

Chải hoặc đánh bóng xỉn. Nhẹ nhàng hơn 1G / 2G. Lớp đánh bóng grit hoặc độ nhám bề mặt có thể được chỉ định

1K or 2K

Satin polish. Similar to 1J/2J but with maximum specified Ra value of 0.5 micron. Usually achieved with SiC polishing belts. Alumina belts are strongly discouraged for this finish as this will have detrimental effect on corrosion resistance. Recommended for external architectural and coastal environments where bright polish (1P/2P) is not acceptable.

Satin đánh bóng. Tương tự như 1J / 2J nhưng với giá trị Ra được chỉ định tối đa là 0,5 micron. Thường đạt được với đai đánh bóng SiC. Thắt lưng Alumina được khuyến khích mạnh mẽ cho kết thúc này vì điều này sẽ có tác dụng bất lợi đối với khả năng chống ăn mòn. Đề xuất cho các môi trường kiến trúc và bờ biển bên ngoài nơi không đánh bóng sáng (1P / 2P).

1P/2P

Bright polished. Non-directional, reflective. Can specify maximum surface roughness. The best surface for corrosion resistance.

2L

Sáng bóng. Không định hướng, phản xạ. Có thể chỉ định độ nhám bề mặt tối đa. Bề mặt tốt nhất để chống ăn mòn.

Coloured by chemical process to thicken the passive layer and produce interference colours. A wide range of colours is possible.

1M/2M

Hoa văn. Một mặt phẳng.

Patterned. One surface flat.

1S/2S

Bề mặt phủ, ví dụ với thiếc = lớp phủ Terne

Surface coated e.g. with tin = Terne coating

2W

Sóng. Tương tự như hoa văn nhưng cả hai bề mặt đều bị ảnh hưởng

Corrugated. Similar to patterned but both surfaces are affected

Bead blasting

 Và các loại bề mặt gia công theo yêu cầu thiết kế của khách hàng, không có trong tiêu chuẩn chỉ định.

Cách chọn và sử dụng thép không gỉ?

Hầu hết các quyết định về việc sử dụng loại thép nào đều dựa trên sự kết hợp của các yếu tố sau:
  • Môi trường ăn mòn là gì?
– Khí quyển, nước, nồng độ hóa chất đặc biệt, hàm lượng clorua, sự hiện diện của axit.
  • Nhiệt độ hoạt động là gì?
– Nhiệt độ cao thường làm tăng tốc độ ăn mòn và do đó chỉ ra loại cao hơn. Nhiệt độ thấp sẽ đòi hỏi một thép austenitic cứng.
  • Khả năng chịu lực?
– Cường độ cao hơn có thể thu được từ thép austenitic, duplex, martensitic và PH. Các quá trình khác như hàn và hình thành thường ảnh hưởng đến cái nào là phù hợp nhất. Ví dụ, thép austenit cường độ cao được sản xuất bằng cách làm cứng sẽ không phù hợp khi hàn là cần thiết vì quá trình này sẽ làm mềm thép.
  • Có phải Hàn nhiều?
– Thép Austenitic thường dễ hàn hơn các loại khác. Thép Ferritic có thể hàn trong các phần mỏng. Thép kép đòi hỏi sự chăm sóc nhiều hơn thép austenitic nhưng hiện được coi là hoàn toàn có thể hàn. Martensitic và PH lớp là ít hàn.
  • Khả năng định hình các chi tiết?
– Thép Austenitic là loại có thể tạo hình nhất trong tất cả các loại có thể trải qua một mức độ cao của bản vẽ sâu hoặc hình thành kéo dài. Nói chung, thép ferritic không phải là hình dạng nhưng vẫn có thể có khả năng tạo ra các hình dạng khá phức tạp. Các lớp song công, martensitic và PH không đặc biệt có thể hình thành.
  • Những hình thức sản phẩm được yêu cầu?
– Không phải tất cả các lớp đều có sẵn trong tất cả các hình thức và kích cỡ sản phẩm, ví dụ như tấm, thanh, ống. Nói chung, thép austenitic có sẵn trong tất cả các dạng sản phẩm trên một loạt các kích thước. Ferritic có nhiều khả năng ở dạng tờ hơn là thanh. Đối với thép martensitic, điều ngược lại là đúng.
  • Hiệu suất của vật liệu?
– Đây là một xem xét quan trọng thường bị bỏ qua trong quá trình lựa chọn. Đặc biệt, các yêu cầu thẩm mỹ là gì so với các yêu cầu cấu trúc? Cuộc sống thiết kế đôi khi được chỉ định nhưng rất khó để đảm bảo.
-Cũng có thể có các yêu cầu đặc biệt như tính chất không từ tính để tính đến.
-Cũng phải lưu ý rằng một mình loại thép không phải là yếu tố duy nhất trong việc lựa chọn vật liệu. Bề mặt hoàn thiện ít nhất là quan trọng trong nhiều ứng dụng, đặc biệt là nơi có thành phần thẩm mỹ mạnh.
 Xem Tầm quan trọng của Bề mặt Hoàn thiện.
  • Tính khả dụng.
Có thể có một sự lựa chọn kỹ thuật hoàn toàn chính xác về vật liệu không thể thực hiện được vì nó không có sẵn trong thời gian cần thiết.
  • Giá cả.
Đôi khi, tùy chọn kỹ thuật chính xác cuối cùng không được chọn trên cơ sở chi phí. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải đánh giá chi phí trên cơ sở chính xác. Nhiều ứng dụng thép không gỉ được chứng minh là có lợi trên cơ sở chi phí vòng đời thay vì chi phí ban đầu.
Xem Chi phí bảo trì.
  • Cuối cùng:
Gần như chắc chắn sẽ nằm trong tay của một chuyên gia nhưng nhiệm vụ của họ có thể được giúp đỡ bằng cách thu thập càng nhiều thông tin về các yếu tố trên. Thiếu thông tin đôi khi là sự khác biệt giữa một ứng dụng thành công và không thành công.
 Xem thêm Nguyên tắc chung để lựa chọn thép không gỉ.

“Đa chứng nhận, Chứng nhận kép”, CO, CQ là gì?

Một lô thép không gỉ hoặc kim loại nói chung có thể đáp ứng nhiều hơn một đặc điểm kỹ thuật. Đó là lý do các tổ chứng chấp nhận “chứng nhận kép” cho thể hiện cơ lý tính, và thành phần hóa học “gần giống nhau” nhằm hạn chế số lượng các loại thép, mác thép khác nhau.
Thành phần hóa học và tính chất cơ học của thép có thể đáp ứng nhiều hơn một loại trong cùng một tiêu chuẩn hoặc trên một số tiêu chuẩn. Điều này cũng giúp cho các nhà máy giảm lượng tồn mác thép.
Ví dụ, thông thường, 1.4401 và 1.4404 (316 và 316L) được chứng nhận kép – đó là hàm lượng carbon nhỏ hơn 0,030%. Thép được chứng nhận theo tiêu chuẩn châu Âu và Mỹ cũng là phổ biến.
CO, CQ là gì?
CO là giấy chứng nhận xuất xứ, tiếng Anh là Certificate of Origin.
CQ là giấy chứng nhận chất lượng – Certificate of Quality. Hai thuật ngữ này thường được nói liền với nhau chỉ như một thói quen để nói về nguồn gốc chất lượng của sản phẩm.
Kiến thức Vật Liệu tại: https://vatlieu.edu.vn/ và https://g7m.vn

Chuyên hàng inox 316 tại: https://inox316.vn

Chuyên hàng inox 310s tại: https://inox310s.vn

Đặt hàng online tại: https://kimloaig7.com/
Tìm hiểu Inox 304, Inox 316 và Inox 201

Giới thiệu chung Không thể phủ nhận hiện nay, trong mọi ngành nghề lĩnh vực [...]

10
Th4
Bảng Giá Inox 304 mới nhất

Bảng Giá Inox 304 mới nhất Bảng Giá Inox 304 mới nhất là gì? Như [...]

10
Th4
Inox 304 Bảng Giá và Nhà Cung Cấp

Giá Inox 304 Đối với các mặt hàng sản phẩm INOX TẤM nói chung và [...]

10
Th4
Inox 316 Trong Ngành Kiến Trúc và Hóa Học

INOX 316 TRONG NGÀNH KIẾN TRÚC Xu hướng phổ biến nhất hiện nay được áp [...]

10
Th4
Titan và Hợp Kim Titan là gì?

Titan và Hợp Kim Titan là gì? Titan và Hợp Kim Titan là gì? Sau [...]

07
Th4
Tính chất Cơ học Ống Inox Chịu Áp loại hàn theo tiêu chuẩn BS EN 10217-7

Tính chất Cơ học Ống Inox Chịu Áp loại hàn theo tiêu chuẩn BS EN [...]

07
Th12
Thành Phần Hóa Học Ống Hàn Chịu Áp

Thành Phần Hóa Học Ống Hàn Chịu Áp BS EN 10217-7 2014 là phiên bản [...]

06
Th12
Ống Inox Chịu Áp Thành Phần Hóa Học theo tiêu chuẩn EN 10216-5

Ống Inox Chịu Áp Thành Phần Hóa Học theo tiêu chuẩn EN 10216-5 BS EN [...]

06
Th12
 
0888316304